“决战年末60天，夺取全年目标任务胜利”号角响彻贵州矿业小牛煤矿矿区，小牛煤矿坚持以修旧利废降成本，节能降耗抓细节为抓手，有效提高废旧物品再生的“含金量”，围绕节支降耗主题，从生产流程中堵住滴、漏、跑、冒，在严格制度落实中抠出效益，以确保全年工作目标的兑现。
小牛煤矿在加强煤质管理，提升产品竞争力的同时，不断细化物资回收、修旧利废等管理办法，对回收的各种废旧设备、材料进库分类堆放，并由机电维修人员按残次优劣筛选，然后进行利用修复，能整体修复的就换配件，可以利用元件的就拆装，让原来的“伤病员”恢复战斗力重返战场，使物资回收、修复、再利用形成良性内循环。矿里供应部门严格按规范的材料回收、修旧利废管理程序操作，并列出以旧换新清单，经常性对井下的物品、器材、设备进行稽查、核对，尤其是加强了“三铁”管理，对各采掘区队巷道的支架、工字钢等实行编号管理，回撤时按编号清点，对回收、报废材料进行建账考核，严格责任落实，提高了材料使用率。对危及填埋的支护材料，及时下达回收通知单，对外委单位领用的材料、设备，也加强了生产现场的检查，要求对井下备用的常用材料实行规范堆放，防潮防腐蚀，做到分类、分区管理，实行专人负责，专账管理，坚持做到物尽其用，杜绝囤积和施工的浪费。
矿供应部门不断加强对生产工作面、掘进巷道及料场的检查力度，并将检查情况及时在调度会上通报，促进生产区队提高成本意识，增强节约观念，积极盘活家底。由于全矿员工成本意识的增强，小到水龙头，大到支架、掩护支架、电缆、搪瓷槽、头尾架、电动机均能及时回收到地面，有力提高了废旧材料利用率，减少新的投入，修旧利废的常态化管理，为矿区可持续发展增强了内生动力。